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购买实木办公家具需要注意哪些事项呢？
作者：网络整理
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发布日期：2018-08-05 11:06:38
摘要：
实木 办公家具 是指纯实木办公家具，即指所有材料都是未经再次加工的自然材料，不使用任何人造板制成的办公家具，由于没有两颗完全一样的树，两块完全一样的材料，所以每件产
实木办公家具是指纯实木办公家具，即指所有材料都是未经再次加工的自然材料，不使用任何人造板制成的办公家具，由于没有两颗完全一样的树，两块完全一样的材料，所以每件产品都会有它唯一无二的特点;
木材自然的特性，如矿物线，色彩和纹理变化，针节，树脂囊和其它自然印记，都使办公家具更富有自然美感。同时，木材的好坏也是决定实木办公家具品质的重要因素，那么又有哪些因素会影响木材的品质呢?
1 外在因素
温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的活动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力进步，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得留意的是假如温渡过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。
湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;
相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿渡过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷题目的发生甚至加重。
气流轮回速度
气流轮回速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质前提，加快干燥速度。
对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度;通过进步大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质轮回速度。上述三个因素是可以人为控制的外因，控制得当，可在确保木材干燥质量的条件下加快干燥速度。
例如，干燥针叶材或软阔叶材薄板时，因木材内部水分移动较易，可适当进步干球温度、降低介质湿度、进步气流轮回流速，以加快干燥速度;
但干燥红木木材或厚板时，宜采用较低的温度、较高的湿度和较小的气流轮回速度，以免产生干燥缺陷。
2 内在因素
木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数目，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。
因为环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度显著小于散孔阔叶树材;在统一树种中，密度增大，大毛细管内水分活动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。
木材厚度
木材常规干燥过程可近似以为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质间隔变长、阻力加大，干燥速度显著下降。
木材含水率
纤维饱和点之下，跟着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，因为干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。
木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较为多，针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的，所以心材较边材难干燥。
木材纹理方向
木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。
固然内因无法控制，但是只要根据木材的特性因势利导，公道利用干燥设备和技术，同样可以进步干燥速度，既能减少不必要的损失，又能在保持木材材性的条件下进步干燥效果。
木材自然的特性，如矿物线，色彩和纹理变化，针节，树脂囊和其它自然印记，都使办公家具更富有自然美感。同时，木材的好坏也是决定实木办公家具品质的重要因素，那么又有哪些因素会影响木材的品质呢?
1 外在因素
温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的活动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力进步，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得留意的是假如温渡过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。
湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;
相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿渡过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷题目的发生甚至加重。
气流轮回速度
气流轮回速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质前提，加快干燥速度。
对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度;通过进步大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质轮回速度。上述三个因素是可以人为控制的外因，控制得当，可在确保木材干燥质量的条件下加快干燥速度。
例如，干燥针叶材或软阔叶材薄板时，因木材内部水分移动较易，可适当进步干球温度、降低介质湿度、进步气流轮回流速，以加快干燥速度;
但干燥红木木材或厚板时，宜采用较低的温度、较高的湿度和较小的气流轮回速度，以免产生干燥缺陷。
2 内在因素
木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数目，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。
因为环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度显著小于散孔阔叶树材;在统一树种中，密度增大，大毛细管内水分活动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。
木材厚度
木材常规干燥过程可近似以为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质间隔变长、阻力加大，干燥速度显著下降。
木材含水率
纤维饱和点之下，跟着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，因为干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。
木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较为多，针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的，所以心材较边材难干燥。
木材纹理方向
木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。
固然内因无法控制，但是只要根据木材的特性因势利导，公道利用干燥设备和技术，同样可以进步干燥速度，既能减少不必要的损失，又能在保持木材材性的条件下进步干燥效果。
